316L Paslanmayan Poladdan Anlaşma: Tərkibi, Faydaları və Tətbiqləri

Müstəsna korroziyaya davamlılıq: 316L xüsusilə duzlu və ya kimyəvi cəhətdən sərt mühitlərdə pas və korroziyaya yüksək davamlıdır. Molibden çuxurların və yarıqların hücumunun qarşısını alır. Bu, 316L-ni dəniz avadanlıqları, kimyəvi çənlər və xlorid məruz qalmasının ümumi olduğu sahil memarlığı üçün ideal edir.

Yüksək temperatur gücü: Yüksək temperaturda gücü və sabitliyi saxlayır. Bəzi ərintilərdən fərqli olaraq, 316L istilik altında kövrək olmur. O, adətən istilik dəyişdiricilərində, soba komponentlərində və avtomobil egzoz hissələrində istifadə olunur, bir neçə yüz dərəcə Selsidə bütövlüyü qoruyur. (Goodfellow qeyd edir ki, 316L ərintiləri "yüksək temperaturda yaxşı korroziyaya davamlılıq və möhkəmlik nümayiş etdirir".)

Əla qaynaq qabiliyyəti: Çox aşağı karbon sayəsində 316L həssaslaşmanın qarşısını almaq üçün xüsusi tavlama olmadan qaynaq edilə bilər. Aşağı karbon qaynaq zamanı taxıl sərhədlərində karbid yağıntılarını minimuma endirir. Nəticədə qaynaqlanmış birləşmələr korroziyaya davamlı olaraq qalır. Bu istehsal asanlığı əmək və qaynaqdan sonrakı müalicə xərclərini azaldır. Buna görə də çənlər və təzyiqli qablar kimi mürəkkəb qaynaqlı konstruksiyalar üçün 316-dan daha çox üstünlük verilir.

Biouyğunluq və qeyri-reaktiv: 316L ümumiyyətlə inert və hipoalerjenikdir. O, tibbi implantlarda və qida emalı avadanlıqlarında geniş istifadə olunur, çünki toxumalar, dərmanlar və ya qidalarla reaksiya vermir. (Spinnaker Watches qeyd edir ki, 316L dərinin qıcıqlanmasına səbəb olma ehtimalı azdır, buna görə də dalış saatları kimi uzun müddət istifadə olunan əşyalar üçün məşhurdur.)

Estetik və Finiş: Bu polad parlaq bir rəngə qədər cilalana bilər və ya atlaz görünüş üçün fırçalana bilər. Qaralmalara qarşı dayanır və zamanla parlaq görünüşünü saxlayır. Onun hamar, məsaməli olmayan səthi asanlıqla təmizlənir, həm istehlak malları, həm də sanitar tətbiqlər üçün arzu olunan xüsusiyyətdir.

Uzunömürlülük və etibarlılıq: Ümumiyyətlə, 316L uzunmüddətli etibarlılıq təklif edir. Onun qranullararası korroziyaya (həssaslaşma) qarşı gücləndirilmiş toxunulmazlığı və çuxurlaşma riskinin aşağı olması komponentlərin hətta sərt şəraitdə də onilliklər davam etməsi deməkdir.. Standart 316-dan bir qədər aşağı çəkilmə və axma gücünə malik olsa da (daha az karbon səbəbiylə), əksər tətbiqlərdə bu mübadilə kiçikdir və üstün qaynaq qabiliyyəti və korroziya performansı ilə üstündür.

316L və 316 paslanmayan poladlar kimyəvi cəhətdən çox oxşardır - hər ikisi xrom, nikel və molibden ilə austenitik ərintilərdir. Əsas fərq ondadır karbon tərkibi:

• Karbon: 316L-də ≤0,03% karbon var, 316-da isə 0,08%-ə qədər karbon ola bilər. Bu aşağı karbon qaynaq zamanı xrom karbid əmələ gəlməsi şansını kəskin şəkildə azaldır.

• Qaynaq qabiliyyəti: 316L-in minimal karbid yağıntısı demək olar ki, qaynaqdan sonra həssaslaşmanın olmaması deməkdir, beləliklə qaynaqlanmış sahələr korroziyaya davamlı olaraq qalır. Əksinə, qaynaqlanmış 316 düzgün istilik müalicəsi olmadan "qaynaq çürüməsi" inkişaf etdirə bilər.

• Korroziyaya davamlılıq: Hər iki polad korroziyaya yaxşı müqavimət göstərir, lakin 316L xlorid mühitində və qaynaqdan sonra üstündür. Qaynaqlanmış 316 istilikdən təsirlənən zonalarda paslanmaya daha çox meyllidir.

• Güc: Əlavə karbona görə 316 bəzən 316L-dən bir qədər yüksək dartılma/çıxma gücünə malikdir. Praktikada bu fərq kiçikdir. Əksər tətbiqlərdə (ağır istehsal və struktur istifadələri daxil olmaqla) 316L-in gücü kifayət qədərdir.

• Tipik istifadələr: Ümumiyyətlə, 316L seçilir dəniz, kimya və tibbi maksimum korroziyaya davamlılıq və qaynaq qabiliyyətinə ehtiyac duyulan tətbiqlər. Standart 316 tez-tez istifadə olunur sənaye, qida emalı və ümumi tikinti qaynağın daha az olduğu və ya həddindən artıq korroziya faktoru olmadığı yerlərdə.